故障预防检查表：确保设备正常运行的关键
1. 检查目的与范围
故障预防检查表旨在确保设备正常运行，降低设备故障率，提高生产效率。本检查表适用于公司内各种生产设备。
2. 检查项目与内容
2.1 设备外观检查检查设备外观是否有破损、锈蚀、油污等现象，以及设备周围是否存在杂物堆积。
2.2 设备运行状态检查检查设备是否能够正常启动、运行，各项参数是否正常，是否存在异常声音或振动。
2.3 设备维护记录检查检查设备的维护记录，包括日常点检、定期保养、维修记录等，确保设备得到及时维护。
2.4 环境因素检查检查设备周围环境是否符合设备运行要求，如温度、湿度、粉尘、噪音等。
3. 检查方法与判定标准
3.1 目视检查通过肉眼观察设备外观及运行状态，判定是否存在异常。
3.2 触摸检查通过触摸设备表面及部件，感受设备的运行状态，判定是否存在异常。
3.3 听觉检查通过听设备运行时的声音，判定是否存在异常声音或振动。
3.4 嗅觉检查通过嗅觉判断设备是否出现烧焦、泄漏等异常气味。
4. 检查周期与责任人
4.1 日检：每天进行，责任人为操作工。负责检查设备外观、运行状态及各项参数，及时发现并处理异常情况。
4.2 周检：每周进行，责任人为维修工。负责全面检查设备的运行状态、维护记录及环境因素，确保设备正常运行。
4.3 月检：每月进行，责任人为设备工程师。负责对设备进行全面检查，评估设备性能及维护需求，提出改进建议。
5. 检查结果处理与改进
5.1 正常运转设备继续保持对于检查结果正常的设备，继续保持日常点检及维护工作，确保设备正常运行。
5.2 故障设备进行维修或更换对于出现故障的设备，根据实际情况进行维修或更换部件。同时，对维修过程进行记录和分析，找出故障原因并采取预防措施，避免类似故障再次发生。针对常发故障进行培训和知识普及，提高员工对设备的维护水平。在维修或更换部件后，对设备进行重新验收，确保其达到预期的性能和可靠性。