远程控制机床停机是无稽之谈。但是，如果你随便搬动机床，又不给机床付余款，那就确实是机床自锁了。
加密自锁在机床和工业自动化设备中非常常见。为什么需要加密自锁？目前，机床、工业机器人、数控设备基本都是按照3-6-1方式付款（外资产品一般要求90%交货，10%3个月尾款）。
即订购机床时支付货款的30%，交货时支付60%，余款1年，或半年10%。
也有比较激进的机床厂家，只需要缴纳20%的押金就可以直接拿走，然后通过小额贷款的方式向企业提供设备贷款。
这种情况一定要设置自锁功能：如果不付余款或者不分期付款，到期后就会自锁。这不是远程自锁，而是成熟自锁。
机器按键输入接口
这个功能实际上是在整个主控程序的底层进行控制的。
1。工程机械采用CAN总线+GPS终端进行远程控制锁。由于工程机械是移动的，因此需要远程自我锁定。
2。机床采用EtherCAT总线、CAN总线等总线技术。机床自锁方式有两种：
(1) 程序控制密钥。主要是设置使用时间，比如余额过期时间。到期后不付款，将直接锁定。
(2)大型机床采用陀螺仪检测机床运动、振动、位移，并且会有自锁保护。
所谓“生产高端零件的机床被远程锁定”纯属无稽之谈。企业在采购机床时，需要证明该机床是否能够满足零件的需求。将签订两份合同，一份是采购合同，另一份是技术合同。技术合同是各种参数、维护、使用规范、技术转让、保密条款等内容。
早年的数控机床，G代码编程并不能直接进行CAD图形分析。也就是说，如果直接导入图纸，2000年以前的数控系统是无法识别的。 （目前的数控系统可以直接导入图纸进行加工）
对于金属切削机床来说，其加工工艺无非是：车、铣、刨、磨、钻。复合加工中心拥有丰富的刀库，可随时在各种工序之间切换。
对于金属成型机床来说，其加工工艺无非是：切削、冲压、拉伸、弯曲、矫平、弯管、模锻、粉末冶金、压铸等工艺。国内成形机床技术已经非常成熟。（这里就不说了）
刀库
这个说法是无稽之谈，主要是因为：
(1)各类机床基本未联网。
机床调试基本都是通过电脑连接上位机，或者直接连接运动控制器（PLC）进行调试。基本上没有联网的机床。机床自身网络也连接到内部MES系统网络。没有网络如何获得设计图纸？没有办法知道终端是否加工所谓的高端和低端产品。
知识点：当年有美国、法国、波兰针对伊朗核浓缩机的“震网”行动。插入病毒采用的是西门子公司的PLC，插入方式是U盘。看得清楚，这是一个U盘。这不是远程黑客的动作，而是实际的物理动作。
机床厂未联网。一方面不需要连接互联网，另一方面还有安全方面的考虑。
（2）机床能加工的产品是确定的：中低端机床不可能加工高端产品。
想象一下，你买了一台中低端加工中心，加工尺寸只有20cm-30cm，精度可以达到±0.1mm。该加工中心的机床平台和精度是一定的。如何生产高端产品？您认为多面或复杂的产品就是高端吗？
如果是多面、复杂工艺的工件是高端的，那么分段加工就可以了。如果几次都做不了，就用数控机床当手动机床。
什么叫高端产品？就是工件的尺寸，精度比较特殊。无法用常规机床加工。
（3）没有企业愿意将所有产品零件图纸交给设备制造商。这是不可能的，也是不合逻辑的。
产品打样前期，公司会提供图纸和样品进行打样。观察机床的性能是否满足要求。
但后续生产，无法向机床厂提供产品图纸。图纸全部被拿走后，机床制造商就可以随意支持竞争对手了。这个可以吗？
别说装备有多么不重要。如果设备非常非常重要，那么就必须自己研发制造。因为一旦把产品图纸交给对方，结果可能比设备短缺更严重。
所以在真正的大型企业中，你经常会发现有多个供应商，以降低解决方案完全被供应商控制的风险，同时实现利益的限制。
定制高端机床可以加工特殊产品，例如军工，或者高精度、大尺寸的产品。机床除了工艺不同外，还分为型号、加工尺寸、加工精度等。
我们常说的限制出口的高端机床，主要是加工超高精度、超小尺寸或超大尺寸产品的机床。
(1)超大型机床。
一般情况下，工装和机构设计是根据客户的需求和需要加工的工件的尺寸来设计的。这种机床的原厂从生到死都要赚钱。你要从设计开始，到远程安装完成后，现场测试，现场验证，拆装，然后带到客户现场安装。后续的维修和服务费用必须支付。等到一堆废金属完全用完，说不定原厂就会来拆掉。这和所谓的光刻机是同一种风格。
大型机床，如伺服冲压线、大型7轴龙门铣床等均采用这种方式安装。
伺服冲压线
这么大的机床，从一出生就注定不让你动。因为一旦搬家，如果产品出现故障，谁来为故障负责？
对于这种定制机床，零件本身是定制的，没有一个是通用的。因此，在购买机床时，技术协议也写清楚。哪些零件属于免费保修范围，哪些零件在保修期内是划算的。价格，除非这台机床最终被卖作废品，否则所有后续服务都是原装的。 （小问题可以修复，但是如果需要更换零件，你没有零件图纸，所以还是要找原厂）
一旦机床移动，出现问题，后续责任计算就不清楚了。这其实也是大型机床不准移动的主要原因。
有的朋友会说担心你们生产军工产品！
其实，如果你想生产军工产品，直接带到现场生产即可。不需要移动整个机器人，更重要的是这个位置的移动范围比较小。一般来说，它们的距离是几十厘米。显然，这个距离并不限制机床的运动。主要用于检测机床受外力作用时的运动情况。如果发生故障，就有明确责任的基础。
(2)小型化超精密机床。
我们不需要考虑这个。在精雕机领域，中国北京精雕已经可以生产精度达到±0.01mm的精雕产品。
也就是说，国外这种精度的产品不会受到限制。如果我们有超精密机床，别人就不会限制我们。如果我们没有，他们根本不会卖，更不用说远程控制锁了。 （你就知道为什么允许大量的大学和机构研究一些高精度的产品了，虽然没有量产，但是可以降低别人限制出口的门槛）
比如你可以在中国制造自己的28nm光刻机，包括佳能、尼康、ASML，现在都允许出口了。国内无法制造的14nm、7nm、5nm工艺光刻机受到更严格的限制。
在华外资企业如果需要高端精密机床，日本通常直接在当地生产零部件，然后运往中国。德国、瑞士将开放并允许外资企业在华购买和使用。
《瓦什纳协定》之后，真正超高端机床的进口受到限制。常规五轴、七轴加工中心、各种DMG、MRIO、MAZAK均可在国内正常销售。
说白了，中国可以制造对方能卖的产品，但整体表现可能不如对方。如果是中国根本无法生产的产品。我想都没想，就是产品限制出口，买不到。
所以真正的超精密高端机床根本不需要遥控锁，因为根本不卖。
使用软件程序锁的主要目的是分期收款和保护机床。
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